转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上；

形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果）的作用下；

使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。

性能及特点

［1］机器的转子由圆柱、圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成。运行时机器可对各种悬浮液进行24小时连续分离操作；

［2］机器处理能力大、分离效果好，占地面积小，易于操作，维护方便；

［3］机器便于实现自动控制，可以无人值守；

［4］机器有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩；

［5］机座采用碳钢防腐材质，表面抛光后进行光饰亚光处理，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。

［6］机器采用双变频控制，启动平缓；转鼓转速与分离因数无级可调；差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理；辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著；

［7］转子设有防磨蚀措施：锥转鼓出渣口镶有可更换的耐磨衬套；转鼓内壁焊有专门的防磨筋条；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊条；

［8］螺旋轴承采用滚柱轴承加推力轴承结构，可大大提高轴承的承载强度，确保整机能长时间安全运行；

［9］该离心机采用目前比较先进的流体流场理念而设计的，它采用的螺旋进料屏蔽技术，防止了离心机进料对沉渣的冲击，增加了离心机的沉降能力约30；

［10］采用特殊设计的推料叶片，使流体流动更趋平稳，可以大幅提高机器的沉降能力，提高固液分离效率；

［11］采用特殊的排料设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含液率大大减少，改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料；

［12］别具匠心的节能安排，使该离心机比别的同类产品节约能耗15%以上。

［13］在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于85dB(A)，提高了机器的使用寿命；运行时，噪声≤85dB(A)，振动烈度≤7.1mm/s；

［14］当采用防爆电机与防爆控制柜时，可以在易燃、易爆的环境中使用；

［15］用户环境（高温）的特殊设计：

①考虑内、外转子轴因工作温差而产生的相对伸缩变化；

②考虑转子（转动件）与罩壳（不动件）因工作温差而产生的相对伸缩变化；

③主轴承工作温度的确定及润滑、冷却方式的确定；

④主轴承选型计算及润滑、冷却系统技术规格确定计算；

⑤主轴承座的设计；

⑥轴承座密封结构设计（要考虑机器启动时与工作时的温度差而引起的构件伸缩）

⑦控制与保护

台式低速离心机的故障检测和清洗方法

　　台式低速离心机可以进一步研究生物化学、分离大量的物质。现推荐台式低速离心机的故障检测和清洗方法如下：

　　1.主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。

　　2.主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。

　　3.还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。

　　4.轴承损坏或滚动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。

　　5.整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。

　　6.如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，医用离心机重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲惫、超速、过应力、化学侵蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。

　　7.清洁离心机腔体和转头，并擦干腔内冷凝水。

　　8.使用完后要打开门，直至腔内恢复常温。

　　9.离心之前要平衡样品。

　　10.离心之后要留意消毒和灭菌。

　　11.必要时预冷转子，转头的维护和存放，留意保护底部的计数环

标签: 台式低速离心机 台式低速离心机 台式低速离心机的故障检测和清洗方法_台式低速离心机 实验室离心机的维护和修理

　　离心机是利用离心力对液体进行快速分离的专门设备，如在生化研究中对所研究的对象，如：病毒、生物细胞、无机物溶液、蛋白等有机物、血清、悬浮液及胶体等样品进行分离制备工作.其中以普通的离心机(转数在4000～7000r/min)*常见.

　　下面就简单介绍实验室离心机的维护和修理.

　　实验室离心机由电动机、转盘、调速器。套管、底座等组成，其中电动机是轻载时转速高，但随着负载的增加转速则会急剧下降。

　　1.使用及维护

　　(l)在使用离心机前必须将其放置在平稳、坚固的地面(台面).

　　(2)使用时机壳要接地线.

　　(3)使用时负载必须平衡，安装符合时必须对称安置.

　　(4)在打开开关调速旋扭应指在“0”位.

　　(5)在打开开关调速旋扭开到*大，正确的做法是将调速旋扭缓慢加挡.

　　(6)使用完毕，应将调速旋扭档逐档旋回至“0”，然后让它自行停转，严禁在还未停转的状态下和开机运转的状态下打开机盖.

　　(7)使用中，如发现声音不正常，应立即关机，并进行检查维修.

　　(8)应定期(一年左右)检查整流子和电刷的磨损情况.有磨损过度的应立即更换.

　　(9)电动机的轴承应定期加注润滑脂.

　　2.常见故障的排除

　　(l)通电后，电机不转：首先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱.如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线.如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)如是连线圈断脱可以重焊.如是线圈内部断路则只能重绕线圈.

　　(2)电动机转速达不到额定转速：首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承.如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂.检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨.如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈.

　　(3)震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在，固定机器的螺帽松动。如有则固紧.检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦.如有则对其进行调整。

　　(4)整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨.如问题是电刷与整流子接触不良。如果接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的配合.电刷质量不合格.如是这个故障则只能更换电刷.如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论出现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。

　　(5)天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住.开始时，可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。

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