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几种常见真空泵的产品介绍及试验方法及维修保养
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几种常见真空泵的产品介绍及试验方法及维修保养

作者:河北航信仪器    发布时间:2022-12-23 07:30:01     浏览次数 :


几种常见真空泵的工作试验方法

  真空泵是在电磁力的作用下对被抽容器进行抽气从而维持真空的装置。真空泵平常广泛的应用于低温设备、造纸机械真空设备石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵工作试验方法和用途也不尽相同。今天就给大家分享几种常见真空泵的工作试验方法。  一、水环真空泵  由泵内的带固定叶片的偏心转子,将水抛向定子壁,水形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。旋片又分单级和双级,试验方法是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外,主要是在吸气过程中,吸气腔体积增大,真空度降低,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,*终通过油封将吸入的气体排出泵外。  二、罗茨真空泵  罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。  为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作试验方法与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。  三、旋片真空泵  旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片泵是真空技术中*基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。  旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。  两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,*与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

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真空泵已得到广泛应用,但在使用过程中往往会出现一些故障,因此如何维修却成了大家的难题 ,因此如何低成本、高效率地维修就显得尤为重要。

真空泵日常保养

1.每日或每次运转前;

如同开机前的检查。并注意润滑油的颜色。检查真空泵是否漏油,真空泵油静止沉淀后混浊且有沉淀物或油发黑,必须更换真空泵油。

2.新机运转500小时:

1)换油过滤器。

2)清洁进气过滤器,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹净进气过滤器滤芯。

3)更换润滑油。

3.每次运转1,000小时或三个月:

检查、清洁进气过滤器或更换。

4.每次运转2,000小时或六个月:

1)检查各处管路。

2)检视润滑油并判别是否有效。

3)检视观油镜并拆下清洗。

4)补充润滑油。

5.每次运转3,000小时或一年:

1)清洁进气阀

2)清洗冷却器外部灰尘及内部管路。

3)更换进气过滤器、油过滤器、排气过滤器。

4)更换润滑油。

定期定时清理普旭真空泵,对真空泵使用寿命更好。不耽误生产,节省成本。需要安排人员去做这个简单的日常保养维护。

几种常见真空泵的产品介绍及试验方法及维修保养(图1)

标签: 真空泵 真空泵 真空泵的日常保养介绍_真空泵 常见真空泵的种类及试验方法性能

  真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作试验方法,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。  常见真空泵的种类及试验方法性能  1、旋转式机械泵  以油封式真空泵为例加以介绍。  构造:偏心轴转子,固定翼,油。旋转动力是电机。  试验方法:转子紧贴泵壁内侧旋转。固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。  特征:排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。操作简单。可以从大气压状态下启动。油要蒸发。为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真空泵正在成为主要的旋转式机械泵。  2、分子泵  构造:电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。  试验方法:每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,*终被送到排气口。旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。  特征:不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。排气速度不受气体种类影响。构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。有振动。需要和其它初段排气泵组合。  3、离子泵  构造:强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。  试验方法:通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。和气体分子反应之后生成化合物。一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。  特征:能达到超高真空(10-10Pa)。需要和其它初段排气泵组合。有一定寿命。  4、Ti升华泵  构造:加热电阻丝、Ti材料(线或球)。  试验方法:通过加热电阻丝,使Ti升华。因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。因此需要和其他排气泵组合使用。  特征:排气速度大。没有运动部分,没有振动。需要和其它初段排气泵组合。有一定寿命。  5、低温泵  构造:冷冻机、液态He。  试验方法:利用气体在超低温表面凝结而达到排气效果。  特征:能达到超高真空(10-11Pa)。排气速度快。安装方向不受限制。

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